27Фторсиликоновые резины
(фторсилоксан, Fluorosilicone rubber, FVMQ, fluorosiloxane elastomer) - это кремнийорганические эластомеры, в которых наряду с диметил-метилвинилсилоксановыми содержатся метилтрифторпропильные звенья обладающие следующим комплексом свойств: 

  • высокие тепло- и морозостойкость (полное сохранение работоспособности при температурах от -60˚C до +170˚C, кратковременное до +230˚C);
  • низкий уровень накопления остаточной деформации сжатия, как на воздухе, так и при воздействии агрессивных сред;
  • стойкость к растворам кислот и щелочей;
  • высокое электрическое сопротивление;
  • стойкость к трансформаторным и другим маслам;
  • устойчивость к большинству агрессивных сред, используемых в современной промышленности;
  • высокая стойкость к воздействию кислорода воздуха и озона;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Расчетный период эксплуатации ряда уплотнительных профилей из фторсиликоновых резин увеличился в 4-5 раз по сравнению с аналогичными изделиями из резин на основе органических каучуков и достигает 35 лет.

  Фторсиликоновые резины ( фторсилоксан , Fluorosilicone rubber , FVMQ , fluorosiloxane elastomer ) - это кремнийорганические эластомеры, в которых наряду...

НТЦ "Резина-ФС" - один из ведущих российских производителей изделий из фторсиликоновых резин. В настоящее время наша компания серийно производит фторсиликоновые длинномерные уплотнительные профили, технические пластины различной толщины и конфигурации, фланцевые уплотнения и кольца круглых сечений.

Специалисты компании НТЦ "Резина-ФС" всегда готовы проконсультировать потребителей своей продукции о возможности и целесообразности использования фторсиликоновых резин для производства тех или иных деталей, разработать резиновые смеси из фторсиликонов под требования Заказчиков и изготовить высококачественные резиновые технические изделия для самых различных узлов и агрегатов.

НТЦ "Резина-ФС"  - один из ведущих российских производителей изделий из фторсиликоновых резин . В настоящее время наша компания...

Технологический процесс производства фторсиликоновых резин в основном традиционен для промышленности РТИ, хотя и имеет свои отличительные особенности.

Изготовление основного полуфабриката - резиновой смеси - проводится на смесительных вальцах либо в специальных резиносмесителях. На этом этапе фторсиликоновый синтетический каучук смешивается с необходимыми ингредиентами, образуя таким образом многокомпонентную гомогенную систему.

Затем, после нескольких часов релаксации, фторсиликоновая резиновая смесь передается на следующую стадию производства для придания изделию требуемой формы и основных габаритных размеров. Эта операция осуществляется на резиноперерабатывающем оборудовании - каландрах, экструдерах и других видах оборудования.Производство профилей из фторсиликоновых резин НТЦ Резина-ФС

Следующая стадия производства - вулканизация - процесс создания собственно резины, т.е. высокоэластичного материала. В процессе вулканизации изделий из резиновой смеси, содержащей фторсиликоновый каучук, усиливающие  наполнители (различные виды двуокиси кремния), вулканизующие агенты (обычно это органические пероксиды), технологические добавки и другие ингредиенты, получаются фторсиликоновые резины с требуемым комплексом характеристик.

Процесс вулканизации изделий из фторсиликоновых резин осуществляется на различных видах вулканизационного оборудования - гидравлических вулканизационных прессах, литьевых машинах, барабанных вулканизаторах непрерывного действия или в автоклавах. Современный технологический процесс изготовления длинномерных профилированных фторсиликоновых изделий совмещает процессы придания формы изделию - профилирование, с вулканизацией. Для этого разработаны и широко используются производственные линии, где экструдеры агрегированы с тоннельной установкой вулканизации.

Основным  отличием технологического процесса  производства фторсиликоновых резин от традиционных является наличие стадии дополнительного прогрева изделия в воздушной среде без избыточного давления  - т.н. термостатирование или довулканизация. Данная операция обеспечивает удаление из объема резины нежелательных газообразных продуктов реакции вулканизации фторсиликонов.

Затем, во время заключительных операций, производится обработка вулканизированных фторсиликоновых резиновых деталей с целью обеспечения точности форм, придания товарного вида и контроля качества изделий.

Технологический процесс производства фторсиликоновых резин в основном традиционен для промышленности РТИ, хотя и имеет свои...

адрес: 142181, Московская обл, г.Климовск, Заводская ул., д.2.
Телефоны:

электронная почта:  ntc@rezina.ru

адрес: 142181, Московская обл, г.Климовск, Заводская ул., д.2. Телефоны: +7 (495) 785-21-85   +7 (985) 803-65-25 электронная почта:   ntc@rezina.ru //...
Copyright © 2012 ФТОРСИЛИКОНОВЫЕ РЕЗИНЫ